Praf industrial. Praful industrial, patologia prafului, prevenirea acestuia Praful industrial și controlul acestuia

Se numește colecția de particule solide minuscule formate în timpul procesului de producție și suspendate în aerul zonei de lucrupraf industrial.

Praful industrial are un efect negativ asupra corpului muncitorilor.

Există mai multe clasificări ale prafului industrial.

Praful este împărțit

A) după origine , pe:

- organic(plantă, animal, polimer);

- anorganic(minerale, metal);

- amestecat.

b) dupa locul de invatamant pe:

- aerosoli de dezintegrare, formate în timpul măcinarii și procesării solidelor;

- aerosoli de condensare, rezultate din condensarea vaporilor metalici si nemetalici (zgura).

V) prin dispersie pe:

- vizibil(particule mai mari de 10 microni);

- microscopic(de la 0,25 la 10 microni);

- ultramicroscopic(mai puțin de 0,25 microni).

G) prin natura efectului asupra organismului :

- toxic ( mangan, plumb, arsenic)

- enervant(calcar, alcalin etc.);

- infectioase(microorganisme, spori etc.);

- alergic(lana, sintetice etc.);

- cancerigen(funingine etc.);

- pneumoconiotic(care provoacă fibroză specifică a țesutului pulmonar).

Toxicitatea și solubilitatea prafului.

Toxic si bun solubil praful pătrunde mai repede în organism și provoacă otrăvire acută(mangan, plumb, praf de arsenic) decât insolubil , care duce numai laafectarea mecanică locală a țesutului pulmonar.

Viceversa, solubilitate netoxică praful este favorabil, deoarece în stare dizolvată „substanța este ușor eliminată din organism, fără consecințe.

Proprietățile fizico-chimice ale prafului.

§ Granulele de praf mai mici de 0,25 microni practic nu se depun si sunt constant in aer in miscare browniana.

§ Praful din particule mai mici de 5 microni cel mai periculos, pentru că se poate pătrunde în părțile profunde ale plămânilor până la alveole și zăbovește acolo.

Se estimează că aproximativ 10% din particulele de praf inhalate ajung în alveole, iar 15% sunt ingerate cu saliva.

Valoarea încărcării prafului.

§ Particulele încărcate sunt reținute de 28 de ori mai activ în tractul respirator și sunt mai intens fagocitate.

§ Particulele probabil încărcate rămân în aerul zonei de lucru mai mult decât cele cu încărcare opusă, care se aglomerează și se depun mai repede.

Praful industrial provoacă dezvoltarea diferitelor boli, în primul rând:

§ boli ale pielii și mucoaselor (boli cutanate pustuloase, dermatite, conjunctivite etc.),

§ boli respiratorii nespecifice (rinită, faringită, bronșită de praf, pneumonie),


§ boli ale pielii și ale sistemului respirator de natură alergică (dermatită alergică, eczemă, bronșită astmatică, astm bronșic),

§ intoxicații profesionale (din cauza expunerii la praf toxic),

§ boli oncologice (din cauza expunerii la praf cancerigen, cum ar fi funingine, azbest),

§ pneumoconioza (din expunerea la praf fibrogen).

Boli profesionale specifice de praf.

Cele mai importante dintre ele sunt pneumoconioza, boli pulmonare cronice rezultate din expunerea prelungită la praful industrial de o anumită compoziție.

Pneumoconioza se dezvoltă la lucrătorii angajați în

În lucrările subterane,

fabrici de concentrare,

În industria prelucrării metalelor (tocare, turnare, sudori electrici);

Lucrătorii la întreprinderile miniere de azbest etc.

Pneumoconioza este o boală comună și apare prin 1-10 ani lucrați în condiții foarte praf.

Există cinci grupe de pneumoconioză:

eu. Cauzat de praful mineral :

Silicoză;

Silicati (azbestoza, talcoza, caolinoza, olivinoza, mulitoza, cementoza etc.).

II. Cauzat de praful metalic :

Sideroza;

Aluminoză;

Beriliu;

baritoza;

Manganoconioza etc.

III. Cauzat de praful carbonic :

antracoză;

Grafitoza etc.

IV. Cauzat de praful organic :

Bisinoză (din praf de bumbac și in);

Bagassosis (din praf de trestie de zahăr);

Plămânul fermierului (din praf agricol care conține ciuperci).

V. Cauzat de praf amestecat :

Silico-azbestoza;

Silico-antracoză etc.

Cel mai mare pericol, datorită cursului său larg răspândit și ireversibil, este silicoză (fibroza de praf , cauzate de inhalarea prafului liberdioxid de siliciu).

Silicoză se referă la una dintre cele mai importante secțiuni ale patologiei ocupaționale, deoarece afectează lucrătorii dintr-o mare varietate de industrii.

Lupta împotriva silicozei este una dintre sarcinile principale în problema sănătății în muncă.

Silicozăse dezvoltă de obicei după 5-10 ani lucrul in conditii de praf, cu toate acestea, în unele cazuri, boala poate fi observată pentru perioade scurte de timp.

În funcție de cursul său, silicoza este împărțită în trei etape.

I. Prima etapă se caracterizează prin plângeri de durere în piept, dificultăți de respirație cu efort fizic mare și o ușoară tuse uscată. Examinarea cu raze X arată umbrirea crescută la rădăcinile plămânilor și umbrele ganglionilor limfatici, modelul pulmonar crescut, apariția cordoanelor și a unei rețele bucle, prezența unor noduli unici cu un diametru de cel mult 2 mm, în principal lângă rădăcinile plămânilor. Emfizemul bazal nu poate fi exclus.

II. A doua etapă se caracterizează printr-o severitate mai mare a simptomelor de mai sus, o creștere a numărului și dimensiunii nodulilor, care se găsesc deja în zonele periferice ale plămânilor. Dacă silicoza se dezvoltă lent, fără formarea de noduli, sub formă de scleroză interstițială difuză a plămânilor, atunci împreună cu o intensificare a modelului pulmonar și extinderea rădăcinilor plămânilor, umbrele împrăștiate simetric sub formă de celule, cordoane. și se notează pete de diverse forme. .Pacienții se plâng adesea de dificultăți de respirație cu efort fizic moderat sau chiar în repaus și dureri toracice constante. Tusea este uscată sau cu flegmă. Emfizemul este semnificativ pronunțat.

III. În a treia etapă, radiografiile relevă noduli mari fuzionați și fuzionați, grupurile lor și zonele fibroase masive. Șuvițele dense care rulează în diferite direcții, în principal în jos, limitează mobilitatea diafragmei. În stadiul III, deficiențele funcționale sunt clar exprimate:

Creșterea respirației în repaus;

Reacție patologică la testul de efort;

Scăderea capacității vitale a plămânilor.

Silicozăeste o boală progresivă.

Cel mai de jos stadiu, de regulă, trece în următorul, rezultatul este insuficiența pulmonară, dezvoltarea corului pulmonar, decompensarea acestuia și moartea pacientului.

Trebuie amintit că dezvoltarea silicozei continuă, chiar dacă pacientul a încetat să lucreze într-o industrie asociată cu praf, boala se poate dezvolta după oprirea muncii.

Astfel de cazuri, însă, se caracterizează printr-o progresie mai lentă (până la 10 ani).

Una dintre proprietățile silicozei este o predispoziție la dezvoltare tuberculoza pulmonara.

Cu cât silicoza este mai severă, cu atât se complică mai des (prima etapă - în 15-20% din cazuri, a doua - în 30, a treia - în 80% din cazuri).

Este important să rețineți că silicoza este relativ rar complicată de cancerul pulmonar și bronșic.

Cel mai adesea, neoplasmele maligne ale plămânilor apar în azbestozaȘi beriliză.

Prevenirea bolilor de praf.

Prevenirea bolilor profesionale de praf include:

1. standardizare igienica;

2. măsuri tehnologice;

3. masuri sanitare si igienice;

4. echipament individual de protectie;

PRAFUL INDUSTRIAL SI EFECTUL SĂU ASUPRA CORPULUI UM

Conceptul și clasificarea prafului. Praful industrial este unul dintre factorii nefavorabili pe scară largă care au un impact negativ asupra sănătății lucrătorilor. O serie de procese tehnologice sunt însoțite de formarea de particule fin de materie solidă (praf), care pătrund în aerul spațiilor industriale și rămân suspendate în acesta mai mult sau mai puțin lung. În ultimii ani au apărut mari unități de servicii publice (supermarketuri și hipermarketuri, centre de servicii, saloane de înfrumusețare, centre expoziționale, săli de deservire a clienților întreprinderilor financiare), în care mișcarea fluxurilor mari de oameni și de mărfuri creează un conținut sporit de praf în premisele. Praful industrial se numește suspendat în aer, depunând lent particule solide cu dimensiuni variind de la câteva zeci până la fracțiuni de micron. Multe tipuri de praf industrial sunt aerosoli. Pe baza dimensiunii particulelor (dispersitate), praful vizibil se distinge ca mai mare de 10 microni, microscopic - de la 0,25 până la 10 microni, ultramicroscopic - mai mic de 0,25 microni. Conform clasificării general acceptate, toate tipurile de praf industrial sunt împărțite în organice, anorganice și mixte. Primele, la rândul lor, sunt împărțite în praf de origine naturală (lemn, bumbac, in, lână etc.) și artificială (praf de materiale plastice, cauciuc, rășini etc.), iar cele din urmă în metal (fier, zinc, praf de aluminiu etc.) si mineral (cuart, ciment, azbest etc.). Tipurile mixte de praf includ praful de cărbune care conține particule de cărbune, cuarț și silicați, precum și praful generat în industriile chimice și în alte industrii. Specificul compoziției calitative a prafului determină posibilitatea și natura efectului acestuia asupra corpului uman. Forma și consistența particulelor de praf, care depind în mare măsură de natura materialului sursă, sunt de o anumită importanță. Astfel, particulele de praf lungi și moi se depun cu ușurință pe membrana mucoasă a tractului respirator superior și pot provoca traheită cronică și bronșită. Gradul de efecte nocive ale prafului depinde și de solubilitatea acestuia în fluidele tisulare ale corpului. Solubilitatea ridicată a prafului toxic sporește și accelerează efectele nocive ale acestuia. Efectul prafului asupra corpului. Efectele adverse ale prafului asupra organismului pot provoca boli. În mod obișnuit, se face o distincție între infecțiile cu praf specifice (pneumoconioză, boli alergice) și nespecifice (boli respiratorii cronice, boli ale ochilor și ale pielii). Printre bolile profesionale specifice de praf, un loc mare îl ocupă pneumoconioza - bolile pulmonare, care se bazează pe dezvoltarea sclerotică și alte modificări asociate cauzate de depunerea diferitelor tipuri de praf și de interacțiunea ulterioară a acestuia cu țesutul pulmonar. Dintre diferitele pneumoconioze, cel mai mare pericol este silicoza, asociată cu inhalarea prelungită a prafului care conține dioxid de siliciu liber (Si02). Silicoza este un proces cronic lent care, de regulă, se dezvoltă numai la persoanele care au lucrat de câțiva ani în condiții de poluare semnificativă a aerului cu praf de siliciu. Cu toate acestea, în unele cazuri, este posibilă un debut și o evoluție mai rapidă a acestei boli, când într-o perioadă relativ scurtă de timp (2~4 ani) procesul ajunge la stadiul final, terminal. Praful industrial poate avea, de asemenea, un efect nociv asupra tractului respirator superior. S-a stabilit că, ca urmare a multor ani de muncă în condiții de praf de aer semnificativ, are loc o subțiere treptată a membranei mucoase a nasului și a peretelui din spate al faringelui. La concentrații foarte mari de praf se constată atrofie pronunțată a conciilor nazale, în special a celor inferioare, precum și uscăciune și atrofie a mucoasei căilor respiratorii superioare.

Dezvoltarea acestor fenomene este facilitată de higroscopicitatea prafului și a temperaturilor ridicate ale aerului din interior. Atrofia membranei mucoase afectează semnificativ funcțiile de protecție (barieră) ale tractului respirator superior, care, la rândul său, contribuie la pătrunderea profundă a prafului, adică afectarea bronhiilor și plămânilor. Praful industrial poate pătrunde în piele și în deschiderile glandelor sebacee și sudoripare. În unele cazuri, se poate dezvolta un proces inflamator. Nu poate fi exclusă posibilitatea apariției dermatitei ulcerative și a eczemei ​​atunci când pielea este expusă la praf de la săruri crom-alcaline, arsen, cupru, var, sifon și alte substanțe chimice. Efectul prafului asupra ochilor provoacă conjunctivită. Se remarcă un efect anestezic al prafului de metal și tutun asupra corneei ochiului. S-a stabilit că anestezia profesională în rândul turnerilor crește odată cu experiența. Scăderea sensibilității corneei face ca lucrătorii să raporteze cu întârziere din cauza micilor fragmente de metal și a altor corpuri străine care pătrund în ochi. Turnerii cu experiență vastă se găsesc uneori a avea mai multe opacități mici ale corneei din cauza leziunilor cauzate de particulele de praf. Măsuri de prevenire a bolilor de praf. Prevenirea eficientă a bolilor profesionale de praf presupune standarde de igienă, măsuri tehnologice, măsuri sanitare și igienice, echipamente individuale de protecție și măsuri terapeutice și preventive. Standardizare igienica. Baza pentru realizarea măsurilor de combatere a prafului industrial o constituie standardele de igienă. Respectarea concentrațiilor maxime admise (MPC) stabilite de GOST este principala cerință atunci când se efectuează supravegherea sanitară preventivă și de rutină. Monitorizarea sistematică a nivelului de praf este efectuată de laboratoarele centrelor de inspecție sanitară și laboratoarele sanitare și chimice ale fabricilor. Administrația întreprinderilor este responsabilă de menținerea condițiilor care împiedică praful să depășească concentrația maximă admisă în aer. La elaborarea măsurilor de sănătate, cerințele de bază de igienă trebuie aplicate proceselor și echipamentelor tehnologice, ventilației, soluțiilor de construcție și planificare, îngrijirii medicale raționale pentru lucrători și utilizarea echipamentului individual de protecție. Metode și mijloace de protecție împotriva prafului: introducerea tehnologiilor continue cu ciclu închis (utilizarea transportoarelor închise, conductelor, carcaselor); automatizarea și controlul de la distanță al proceselor tehnologice (în special în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare); înlocuirea produselor sub formă de pulbere cu brichete, paste, suspensii, soluții; umezirea produselor sub formă de pulbere în timpul transportului (duș); trecerea de la combustibil solid la încălzire gazoasă sau electrică; utilizarea ventilației generale și locale de evacuare a spațiilor și locurilor de muncă; utilizarea echipamentului individual de protecție (ochelari de protecție, măști de gaz, aparate respiratorii, salopete, pantofi, unguente). Măsuri terapeutice și preventive. În sistemul măsurilor de îmbunătățire a sănătății, monitorizarea medicală a stării de sănătate a lucrătorilor este importantă. În conformitate cu regulile actuale, sunt obligatorii examenele medicale preliminare (la intrarea în muncă) și periodice. Sarcina principală a examinărilor periodice este detectarea în timp util a stadiilor incipiente ale bolii și prevenirea dezvoltării pneumoconiozei, determinarea aptitudinii profesionale și efectuarea de tratament eficace și măsuri preventive. Dintre măsurile preventive care vizează creșterea reactivității și rezistenței organismului la deteriorarea plămânilor prin praf, cea mai eficientă este asigurată de iradierea UV, care inhibă procesele sclerotice; inhalații alcaline care ajută la igienizarea tractului respirator superior; exerciții de respirație care îmbunătățesc funcția respiratorie externă; dieta cu adaos de metionina si vitamine.

Compoziția gazoasă a aerului.

Starea confortabilă a unei persoane în spații închise este determinată de calitatea aerului din cameră, care depinde în mare măsură de cantitatea de aer proaspăt care intră. Oamenii se simt adesea înfundați și „lipsă de oxigen” atât în ​​încăperile cu schimb de aer insuficient, cât și în camerele care sunt deja echipate cu diverse sisteme de ventilație și aer condiționat. Analizând motivele senzației de aer viciat, de regulă, se rezolvă întrebarea: care ar trebui să fie schimbul de aer, astfel încât compoziția gazoasă a aerului din cameră să fie cea mai optimă? Volumul de aer proaspăt recomandat în lucrările multor cercetători se bazează pe cantitatea de dioxid de carbon pe care o emite o persoană atunci când respiră pe unitatea de timp. Această valoare depinde de variabile precum temperatura aerului din cameră, vârsta persoanei și activitatea acesteia. În condiții confortabile de aer condiționat, compoziția gazului se modifică ca urmare a activității umane. Prin urmare, principalul criteriu pentru starea sanitară a aerului este conținutul de dioxid de carbon (C0 2) din acesta. Tabelul prezintă valorile admisibile ale concentrației de CO2.

În repaus, o persoană absoarbe aproximativ 19 litri de oxigen pe oră și emite aproximativ 16 litri de dioxid de carbon. Dioxidul de carbon este implicat în reglarea respirației, a circulației sângelui și a schimbului de gaze. Excesul și lipsa de C0 2 în aer au efecte la fel de nocive asupra stării organismului. Când este concentrația admisibilă de K CO2<0,03%, нарушается работа указанных процессов жизнедеятельности. При избытке углекислого газа, когда К CO2 >1,5%, o persoană simte un efect narcotic, dureri de cap etc. Aerul inhalat cu o concentrație de K CO2 = 0,5x1,5% nu afectează performanța și funcțiile fiziologice de bază ale corpului, iar aerul cu o concentrație de K CO2 = 0,04x0,5% este considerat confortabil pentru oameni. Este mai convenabil să se efectueze procesul de împrospătare a aerului din interior prin organizarea unui flux controlat de aer exterior. Conform standardelor sanitare actuale, este reglementată furnizarea a 20-60 m 3 /h de aer proaspăt de persoană în încăpere. Mulți cercetători ai aspectelor igienice ale aerului condiționat confortabil notează necesitatea unei rate de schimb crescute a aerului (numărul de schimburi de aer în cameră). De exemplu, în spațiile administrative cu sisteme de aer condiționat se asigură o atmosferă confortabilă la o temperatură a aerului de 24°C și un schimb de aer de până la 12 schimburi de aer pe oră. Când temperatura aerului crește la 26°C, pentru a menține condiții optime, rata de schimb a aerului trebuie să crească. Când temperatura aerului scade la 22°C, cantitatea de schimb de aer ar trebui să scadă corespunzător. Se observă că odată cu creșterea volumului de aer furnizat în spațiile rezidențiale de la 20 la 60 m 3 /h de persoană, starea funcțională a corpului se îmbunătățește și performanța crește. Din cele de mai sus, putem concluziona că, odată cu creșterea cantității de aer care intră în cameră și a frecvenței schimbului de aer, se poate observa o îmbunătățire destul de clară a calității mediului aerului.

Poluarea aerului

Poluarea chimică a atmosferei.

Omul poluează atmosfera de mii de ani, dar consecințele folosirii focului, pe care l-a folosit în toată această perioadă, au fost nesemnificative. A trebuit să suport faptul că fumul interfera cu respirația și că funinginea stătea ca o acoperire neagră pe tavanul și pereții casei. Căldura rezultată a fost mai importantă pentru oameni decât aerul curat și pereții peșterii neterminați. Această poluare inițială a aerului nu a fost o problemă, deoarece oamenii locuiau atunci în grupuri mici, ocupând un mediu natural enorm de vast, neatins. Și chiar și o concentrare semnificativă de oameni într-o zonă relativ mică, așa cum era cazul în antichitatea clasică, nu a fost încă însoțită de consecințe grave.

Acesta a fost cazul până la începutul secolului al XIX-lea. Numai în ultima sută de ani, dezvoltarea industriei ne-a „dăruit” cu astfel de procese de producție, ale căror consecințe la început oamenii nu și-au putut imagina încă. Au apărut orașe milionare a căror creștere nu poate fi oprită. Toate acestea sunt rezultatul marilor invenții și cuceriri ale omului.

Principalii poluanți.

Există trei surse principale de poluare a aerului: industria, cazanele casnice și transportul. Contribuția fiecăreia dintre aceste surse la poluarea totală a aerului variază foarte mult în funcție de locație. În prezent, este general acceptat că producția industrială produce cea mai mare poluare a aerului. Surse de poluare sunt centralele termice, care, împreună cu fumul, emit dioxid de sulf și dioxid de carbon în aer; întreprinderi metalurgice, în special metalurgia neferoasă, care emit în aer oxizi de azot, hidrogen sulfurat, clor, fluor, amoniac, compuși ai fosforului, particule și compuși ai mercurului și arsenului; uzine chimice și de ciment. Gazele nocive pătrund în aer ca urmare a arderii combustibilului pentru nevoi industriale, încălzirea locuințelor, operarea transportului, arderea și prelucrarea deșeurilor menajere și industriale.

Poluanții atmosferici se împart în primari, care intră direct în atmosferă, și secundari, care sunt rezultatul transformării acestora din urmă. Astfel, dioxidul de sulf gazos care intră în atmosferă este oxidat în anhidridă sulfuric, care reacţionează cu vaporii de apă şi formează picături de acid sulfuric. Când anhidrida sulfuric reacţionează cu amoniacul, se formează cristale de sulfat de amoniu.

În mod similar, în urma reacțiilor chimice, fotochimice, fizico-chimice dintre poluanți și componentele atmosferice, se formează alte caracteristici secundare. Principalele surse de poluare pirogenă de pe planetă sunt centralele termice, întreprinderile metalurgice și chimice și centralele de cazane, care consumă peste 70% din combustibilul solid și lichid produs anual. Principalele impurități nocive de origine pirogenă sunt următoarele:

a) Monoxid de carbon. Este produs prin arderea incompletă a substanțelor carbonice. Intră în aer ca urmare a arderii deșeurilor solide, a gazelor de eșapament și a emisiilor de la întreprinderile industriale. În fiecare an, cel puțin 1250 de milioane de tone din acest gaz intră în atmosferă.Monoxidul de carbon este un compus care reacționează activ cu componentele atmosferei și contribuie la creșterea temperaturii pe planetă și la crearea unui efect de seră.

b) Dioxid de sulf. Este eliberat în timpul arderii combustibilului care conține sulf sau al prelucrării minereurilor sulfuroase (până la 170 de milioane de tone pe an). Unii compuși ai sulfului sunt eliberați în timpul arderii reziduurilor organice în haldele miniere. Numai în SUA, cantitatea totală de dioxid de sulf eliberată în atmosferă s-a ridicat la 65% din emisiile globale.

c) Anhidrida sulfurica. Format prin oxidarea dioxidului de sulf. Produsul final al reacției este un aerosol sau o soluție de acid sulfuric în apa de ploaie, care acidifică solul și agravează bolile tractului respirator uman. Reducerea aerosolului de acid sulfuric din exploziile de fum ale plantelor chimice este observată în condiții de tulburare scăzută și umiditate ridicată a aerului. Lamele de frunze ale plantelor care cresc la o distanță mai mică de 11 km. din astfel de întreprinderi sunt de obicei punctate dens cu mici pete necrotice formate în locurile în care s-au depus picături de acid sulfuric. Întreprinderile pirometalurgice din metalurgia neferoasă și feroasă, precum și centralele termice, emit anual zeci de milioane de tone de anhidridă sulfurică în atmosferă.

d) Hidrogen sulfurat și disulfură de carbon. Ele intră în atmosferă separat sau împreună cu alți compuși ai sulfului. Principalele surse de emisii sunt întreprinderile producătoare de fibre artificiale, zahăr, fabrici de cocs, rafinăriile de petrol și câmpurile petroliere. În atmosferă, atunci când interacționează cu alți poluanți, aceștia suferă o oxidare lentă la anhidridă sulfurică.

d.) Oxizii de azot. Principalele surse de emisii sunt întreprinderile producătoare de îngrășăminte cu azot, acid azotic și nitrați, coloranți cu anilină, compuși nitro, mătase de viscoză și celuloid. Cantitatea de oxizi de azot care intră în atmosferă este de 20 de milioane de tone pe an.

f) Compuși ai fluorului. Sursele de poluare sunt întreprinderile producătoare de aluminiu, emailuri, sticlă, ceramică, oțel și îngrășăminte fosfatice. Substanțele care conțin fluor intră în atmosferă sub formă de compuși gazoși - fluorură de hidrogen sau praf de fluorură de sodiu și calciu. Compușii se caracterizează printr-un efect toxic. Derivații de fluor sunt insecticide puternice.

g) Compuşi ai clorului. Ei intră în atmosferă din fabrici chimice care produc acid clorhidric, pesticide care conțin clor, coloranți organici, alcool hidrolitic, înălbitor și sifon. În atmosferă se găsesc ca impurități ale moleculelor de clor și vapori de acid clorhidric. Toxicitatea clorului este determinată de tipul de compuși și de concentrația acestora. În industria metalurgică, la topirea fontei și la prelucrarea acesteia în oțel, în atmosferă sunt eliberate diferite metale grele și gaze toxice. Deci, la 1 tonă de fontă, se eliberează 12,7 kg. dioxid de sulf și 14,5 kg de particule de praf, care determină cantitatea de compuși de arsen, fosfor, antimoniu, plumb, vapori de mercur și metale rare, substanțe rășină și cianuri de hidrogen.

Poluarea cu aerosoli a atmosferei.

Aerosolii sunt particule solide sau lichide suspendate în aer. În unele cazuri, componentele solide ale aerosolilor sunt deosebit de periculoase pentru organisme și provoacă boli specifice la oameni. În atmosferă, poluarea cu aerosoli este percepută ca fum, ceață, ceață sau ceață. O parte semnificativă a aerosolilor se formează în atmosferă prin interacțiunea particulelor solide și lichide între ele sau cu vaporii de apă. Dimensiunea medie a particulelor de aerosoli este de 1-5 microni. Aproximativ 1 metru cub intră anual în atmosfera Pământului. km de particule de praf de origine artificială. Un număr mare de particule de praf se formează și în timpul activităților de producție umană.

Principalele surse de poluare a aerului cu aerosoli artificiali sunt centralele termice care consumă cărbune bogat în cenușă, instalațiile de spălat, fabricile metalurgice, de ciment, magnezit și funingine. Particulele de aerosoli din aceste surse au o mare varietate de compoziții chimice.

O varietate și mai mare este caracteristică prafului organic, inclusiv hidrocarburile alifatice și aromatice și sărurile acide. Se formează în timpul arderii produselor petroliere reziduale, în timpul procesului de piroliză la rafinăriile de petrol, petrochimice și alte întreprinderi similare.

Surse constante de poluare cu aerosoli sunt haldele industriale - terasamente artificiale de material redepus, în principal roci de supraîncărcare formate în timpul exploatării miniere sau din deșeuri de la întreprinderile din industria de prelucrare, centralele termice.

Operațiunile masive de sablare servesc ca sursă de praf și gaze toxice. Astfel, ca urmare a unei explozii de masă medie (250-300 de tone de explozivi), aproximativ 2 mii de metri cubi sunt eliberați în atmosferă. m. de monoxid de carbon și peste 150 de tone de praf.

Producția de ciment și alte materiale de construcție este, de asemenea, o sursă de poluare cu praf. Principalele procese tehnologice ale acestor industrii - măcinarea și prelucrarea chimică a semifabricatelor și a produselor rezultate în fluxuri de gaze fierbinți - sunt întotdeauna însoțite de emisii de praf și alte substanțe nocive în atmosferă.

Poluanții atmosferici includ hidrocarburi - saturate și nesaturate. Ele suferă diverse transformări, oxidare, polimerizare, interacționând cu alți poluanți atmosferici după excitarea de către radiația solară. Ca urmare a acestor reacții, se formează compuși peroxidici, radicali liberi și compuși de hidrocarburi cu oxizi de azot și sulf, adesea sub formă de particule de aerosoli. În anumite condiții meteorologice, în stratul de aer se pot forma acumulări deosebit de mari de impurități gazoase și aerosoli nocive.

Acest lucru se întâmplă de obicei în cazurile în care există o inversare în stratul de aer direct deasupra surselor de emisie de gaz și praf - amplasarea unui strat de aer mai rece sub aer mai cald, care previne masele de aer și întârzie transferul ascendent al impurităților. Ca urmare, emisiile nocive sunt concentrate sub stratul de inversare, conținutul lor în apropierea solului crește brusc, ceea ce devine unul dintre motivele formării de ceață fotochimică, necunoscută anterior în natură.

Ceață fotochimică (smog).

Ceața fotochimică (smog) este un amestec multicomponent de gaze și particule de aerosoli de origine primară și secundară. Principalele componente ale smog-ului includ ozonul, oxizii de azot și sulf și numeroși compuși organici de natură peroxidică, numiți colectiv fotooxidanți.

Smogul fotochimic apare ca urmare a reacțiilor fotochimice în anumite condiții: prezența în atmosferă a unei concentrații mari de oxizi de azot, hidrocarburi și alți poluanți, radiații solare intense și calm, sau schimburi de aer foarte slabe în stratul de suprafață cu un puternic și inversare crescută pentru cel puțin o zi. Vremea calmă stabilă, însoțită de obicei de inversiuni, este necesară pentru a crea concentrații mari de reactanți.

Astfel de condiții sunt create mai des în iunie-septembrie și mai rar iarna. În timpul seninității prelungite, radiația solară determină descompunerea moleculelor de dioxid de azot pentru a forma oxid nitric și oxigen atomic. Oxigenul atomic și oxigenul molecular dau ozon. S-ar părea că acesta din urmă, oxidând oxidul de azot, ar trebui să se transforme din nou în oxigen molecular, iar oxidul de azot în dioxid. Dar asta nu se întâmplă. Oxidul de azot reacționează cu olefinele din gazele de eșapament, care se divid la legătura dublă și formează fragmente de molecule și exces de ozon. Ca urmare a disocierii continue, noi mase de dioxid de azot sunt descompuse și produc cantități suplimentare de ozon.

Are loc o reacție ciclică, în urma căreia ozonul se acumulează treptat în atmosferă. Acest proces se oprește noaptea. La rândul său, ozonul reacționează cu olefinele. În atmosferă sunt concentrați diverși peroxizi, care împreună formează oxidanții caracteristici ceții fotochimice. Acestea din urmă sunt o sursă de așa-numiți radicali liberi, care sunt deosebit de reactivi.

Datorită efectelor sale fiziologice asupra corpului uman, smogul este extrem de periculos pentru sistemele respirator și circulator și provoacă adesea deces prematur la locuitorii urbani cu sănătate precară.

Praf industrial

În prezent, lupta împotriva prafului, care este cel mai frecvent factor nefavorabil în mediul de lucru, pare a fi o problemă extrem de urgentă cu care se confruntă medicina muncii în general și, inclusiv știința igienă. Un număr mare de procese și operațiuni tehnologice din industrie, transport și agricultură sunt însoțite de formarea și eliberarea de praf, iar contingente mari de muncitori sunt expuse acestuia.

Caracteristicile prafului

Cunoașterea originii și condițiilor de formare a prafului industrial, a proprietăților sale fizice și chimice și a caracteristicilor efectului său asupra organismului uman sunt importante nu numai în îmbunătățirea condițiilor de lucru ale contingentelor de lucru, ci și în diagnosticarea și tratamentul ulterioare a căilor respiratorii. boli, precum și dezvoltarea măsurilor preventive cuprinzătoare inginerești și tehnice sanitare și igienice.


Praful este suspendat în aer, depunând încet particulele solide cu dimensiuni de la câteva zeci până la fracțiuni de microni. Praful este un aerosol, de ex. un sistem dispersat în care faza dispersată este particule solide, iar mediul de dispersie este aer.


Cea mai utilizată clasificare a prafului este după metoda de formare, origine, dispersie și natura acțiunii (Tabelul nr. 18).


Tabel Nr. 18. Clasificarea aerosolilor

După metoda de educație

După origine

Prin dispersie

După natura acțiunii

1. Aerosoli de dezintegrare

2. Aerosoli de condensare (în timpul evaporării și condensării ulterioare)

1. Organic

1.1. Vegetal

1.2. Animal

1.3. Artificial

2. Anorganice

2.1. Mineral

2.2. Metal

3. Mixt

1. Vizibil grosier, mai mult de 10 microni

2. Mediu-fin - microscopic, de la 0,25 la 10 microni

3. Ultramicroscopic fin, mai mic de 0,25 microni

1. Afectiuni specifice aparatului respirator (pneumoconioza, bronsita de praf).

2. Boli nespecifice:

2.3. Plămâni (pneumonie, tuberculoză, cancer etc.)

Aerosolul de dezintegrare se formează ca urmare a strivirii mecanice a materialelor solide în timpul exploziei, strivirii, măcinarii; se formează un aerosol de condensare în timpul sublimării solidelor la utilizarea sudării electrice cu gaz, tăierea cu gaz, topirea metalelor etc., datorită răcirii și condensării vaporilor metalici și nemetalici.


Praful organic poate fi de origine animală sau vegetală (lână, furaje, os, lemn, bumbac, in etc.); praful anorganic poate fi mineral și metalic (cuarț, silicat, ciment, zinc, fier, cupru, plumb etc.); praful amestecat se găsește pe scară largă în industria metalurgică, minieră și chimică; praful artificial (praf de cauciuc, rășini, coloranți, materiale plastice etc.) este tipic pentru întreprinderile petrochimice, vopsele și lacuri și alte tipuri de producție industrială.


De o importanță primordială pentru caracteristicile igienice ale prafului industrial este dimensiunea particulelor sau gradul de dispersie a aerosolilor, care determină nu numai rata de depunere a prafului, ci și reținerea și adâncimea de penetrare a acestuia în sistemul respirator. Pe baza dispersiei, praful este împărțit în fin și ultramicroscopic (dimensiunea particulelor de praf de până la 0,25 microni); mediu-fin sau microscopic (dimensiune de la 0,25 la 10 microni); grosier (peste 10 microni).


Proprietățile fizice, fizico-chimice și chimice ale prafului determină în mare măsură natura efectului său toxic, iritant și fibrogen asupra corpului uman. Rolul principal în natura efectelor generale toxice și specifice ale prafului îl joacă nu numai concentrația acestuia în aerul zonei de lucru sau aerul atmosferic, ci și densitatea și forma particulelor de praf, proprietățile sale de adsorbție, solubilitatea acestuia. a particulelor de praf și a încărcăturii electrice.


Aerosolii industriali, în funcție de efectele lor nocive rezultate, pot fi împărțiți în aerosoli cu acțiune predominant fibrogenă (APFA) și aerosoli cu efecte predominant generale toxice, iritante, carcinogene și mutagene. Conform clasificării (1996), în funcție de activitatea pneumofibrogenă a prafului, pneumoconioza este împărțită în trei grupe: pneumoconioza din expunerea la praf foarte fibrogen și moderat fibrogen; pneumoconioza de la expunerea la praf slab fibrogen; pneumoconioză cauzată de expunerea la aerosoli toxicoalergenici.

Efectul prafului asupra corpului

Observațiile experimentale și clinice au obținut o cantitate imensă de date științifice referitoare la patogeneza efectului prafului asupra unui organism viu. Există mai multe teorii despre mecanismul de acțiune al prafului - mecanic, toxic-chimic, „coloidal”, biologic și o serie de altele. Aceste teorii se bazează pe faptul că rolul principal în dezvoltarea bolilor pulmonare de praf este jucat de macrofagele care fagocitează particulele de praf care conțin dioxid de siliciu liber (SiO2).


Mecanismele în două etape de dezvoltare a patologiei prafului constau în deteriorarea de către particulele de praf a elementelor celulare fagocitare și, în efectul toxic ulterior al deșeurilor și distrugerea macrofagelor asupra țesutului pulmonar.


Studiile clinice și morfologice au dovedit că praful fibrogen poate provoca afecțiuni ale tractului respirator superior la nivelul organelor respiratorii, formarea formelor sclerotice nodulare și difuze ale fibrozei pulberilor pulmonare - pneumoconioză și bronșită cronică.


Potrivit etiologiei, au fost identificate următoarele forme de pneumoconioză: silicoză, care se dezvoltă ca urmare a inhalării de praf care conţine dioxid de siliciu liber; silicații care apar atunci când praful pătrunde în plămâni, în care dioxidul de siliciu se află în stare legată cu alți compuși (azbestoză, talcoză, polivinoză, neferenoză etc.); carboconioza cauzată de expunerea la pulberi care conțin carbon (cărbune, cocs, funingine, grafit); metaloconioza, care se dezvoltă sub influența prafului metalic și a oxizilor acestora (beriloză, sideroză, aluminoză, baritoză, stanioză etc.); pneumoconioză, care se dezvoltă ca urmare a inhalării de praf organic de origine animală, vegetală și sintetică (bisinoză, bagazoză, micoză etc.); pneumoconioza cauzata de expunerea la praf mixt ce contin dioxid de siliciu liber (antracosilicoza, siderosilicoza, silicosilicoza) si care nu il contine sau cu un continut nesemnificativ.


Mecanismele reacțiilor patologice care se dezvoltă în organism atunci când sunt expuse la praf metalic, praf amestecat și organic au o serie de caracteristici. Astfel, la inhalarea prafului metalic cu proprietăți toxice, împreună cu dezvoltarea fibrozei în țesutul pulmonar, sunt dezvăluite simptome de intoxicație cronică. Pneumoconioza, care apare sub influența prafului mixt, se caracterizează în principal prin modificări interstițiale în țesutul pulmonar, iar dezvoltarea formelor nodulare de fibroză este posibilă.


Pneumoconioza cauzată de expunerea la praful organic se caracterizează prin fibroză pulmonară moderat severă, combinată cu modificări alergice, bronhospastice și inflamatorii ale sistemului bronhopulmonar. Trebuie remarcat faptul că evoluția clinică a formelor de pneumoconioză de mai sus este mai blândă decât cea a silicozei.


Pe lângă silicoză și pneumoconioză, sub influența prafului industrial se pot dezvolta bronșita cronică, pneumonia, rinita astmatică și astmul bronșic. Anumite tipuri de praf fibrogen pot duce la dezvoltarea de neoplasme maligne. Astfel, inhalarea prelungită a prafului de azbest este însoțită nu numai de dezvoltarea fibrozei de praf (azbestoză), ci și de dezvoltarea tumorilor pleurale (mezateliom) și a cancerului bronșic. Efectele iritante, sensibilizante și fotodinamice ale prafului duc la dezvoltarea dermatitei alergice, eczemelor și foliculitei.


Praful poate afecta organul vederii și poate duce la procese inflamatorii în conjunctivă (conjunctivită) și, în unele cazuri, la dezvoltarea cataractei.


Condițiile microclimatice nefavorabile și expunerea la o serie de factori biologici și fizici din mediul de lucru pot potența efectul negativ al factorului praf asupra organismului și pot duce la dezvoltarea bolilor respiratorii.


Reglarea igienica a prafului. Instrucțiunile metodice „Măsurarea concentrațiilor de aerosoli cu acțiune predominant fibrogenă” nr. 4436-87 reglementează măsurarea concentrațiilor de praf industrial, standardele igienice pentru conținutul cărora sunt stabilite prin indicatori gravimetrici (greutate), exprimați în miligrame pe metru cub (mg). /m).


Pentru aerosolii cu acțiune predominant fibrogenă care conțin dioxid de siliciu liber, reglementările de igienă (MAC) pentru aerul din zona de lucru sunt de 1 mg/m (cu un conținut de SiO2 de 10% sau mai mult) și 2 mg/m3 (cu un conținut de SiO2). sub 10%). Pentru alte tipuri de praf, concentrațiile maxime admise în aerul zonei de lucru sunt stabilite de la 2 la 10 mg/m3. Pentru praful care conține azbest natural, concentrația medie de schimbare este de 0,5 mg/m, iar concentrația maximă unică este de 2,0 mg/m. În prezent, au fost aprobate concentrații maxime admise pentru mai mult de 100 de tipuri de praf care au efect fibrogen.

MOTIVELE FORMĂRII PRATULUI ȘI PRINCIPALELE PROPRIETĂȚI

În timpul multor procese tehnologice de pe șantierele de construcții și în producția de produse și structuri pentru construcții, praful este eliberat în aer.

Praf- acestea sunt cele mai mici particule solide care pot rămâne în suspensie în aer sau gaze industriale o perioadă de timp. Se generează praf la săparea gropilor și a șanțurilor, la instalarea clădirilor, la prelucrarea și reglarea structurilor clădirii, lucrările de finisare, curățarea și vopsirea suprafețelor produselor, transportul materialelor, arderea combustibilului etc.

Praful se caracterizează prin compoziția lor chimică, dimensiunea și forma particulelor, densitatea lor, proprietățile electrice, magnetice și alte proprietăți.

Deoarece comportamentul particulelor de praf din aer și nocivitatea lor sunt legate de dimensiunea lor, studiul acestor proprietăți ale prafului primește o importanță capitală. Gradul de măcinare a prafului se numește dispersie. Compoziția dispersată poate fi prezentată ca suma maselor de particule de anumite dimensiuni, exprimată ca % din masa totală. În acest caz, masa întregului praf este împărțită în fracții separate. O fracție este fracția de particule ale căror dimensiuni se încadrează într-un anumit interval de valori acceptate ca limite inferioară și superioară.

Compoziția dispersată a prafului poate fi prezentată sub formă de tabele, expresii matematice sau grafice. Pentru reprezentarea grafică se folosesc curbele de distribuție a masei particulelor integrale și diferențiale. Uneori, compoziția dispersată este exprimată ca procent din numărul de particule.

Comportarea particulelor de praf din aer este legată de viteza lor de creștere. Viteza de creștere a particulelor este viteza cu care acestea se așează sub influența gravitației în aer calm, netulburat. Viteza de creștere este utilizată în calculele dispozitivelor de colectare a prafului ca una dintre marimile caracteristice principale.

Deoarece particulele de praf au o formă neregulată, dimensiunea particulelor este considerată ca fiind diametrul lor echivalent. Diametrul echivalent este diametrul unei particule sferice convenționale, a cărei viteză de creștere este egală cu viteza de creștere a unei particule reale de praf.

EVALUAREA PRAFULUI DĂUNĂTOR

Praful este un pericol igienic, deoarece afectează negativ corpul uman. Sub influența prafului pot apărea boli precum pneumoconioza, eczema, dermatita, conjunctivita etc.. Cu cât praful este mai fin, cu atât este mai periculos pentru om. Cele mai periculoase particule pentru oameni sunt considerate particule cu dimensiuni cuprinse între 0,2 și 7 microni, care, atunci când intră în plămâni în timpul respirației, sunt reținute în ele și, acumulându-se, pot provoca boli. Există trei moduri prin care praful poate pătrunde în corpul uman: prin sistemul respirator, tractul gastrointestinal și piele. Praful de substanțe toxice (plumb, arsenic etc.) poate duce la otrăvirea acută sau cronică a organismului. În plus, praful afectează vizibilitatea pe șantierele de construcții, reduce puterea de lumină a dispozitivelor de iluminat și crește uzura abrazivă a pieselor de frecare ale mașinilor și mecanismelor. Ca urmare a acestor motive, productivitatea și calitatea muncii scad, iar cultura generală de producție se deteriorează.

Nocivitatea igienică a prafului depinde de compoziția sa chimică. Prezența substanțelor cu proprietăți toxice în praf crește pericolul acestuia. Un pericol deosebit este dioxidul de siliciu SiO2, care provoacă o boală precum silicoza. În funcție de compoziția chimică, praful se împarte în organic (lemn, bumbac, piele etc.), anorganic (cuarț, ciment, carborundum etc.) și mixt.

Concentratia prafului in conditii reale de productie poate varia de la cateva mg/m3 la sute de mg/m3 Standardele sanitare (CH 245-71) stabilesc concentratii maxime admise (MAC) de praf in aerul zonei de lucru. În funcție de compoziția chimică a prafului, concentrațiile maxime admise ale acestora variază de la 1 la 10 mg/m3. Au fost stabilite și concentrațiile maxime admise de praf pentru aer în zonele populate. Valorile acestor concentrații sunt semnificativ mai mici decât în ​​aerul zonei de lucru, iar pentru praful atmosferic neutru sunt de 0,15 mg/m3 (MPC mediu zilnic) și 0,5 mg/m3 (MPC maxim unic).

Măsurarea concentrației de praf în aer se realizează cel mai adesea folosind metoda gravimetrică, mai rar - folosind metoda numărării. Metoda greutății se bazează pe principiul obținerii creșterii în greutate a unui filtru analitic prin trecerea unui anumit volum de aer de testare prin acesta. Filtrele analitice de tip AFA, realizate din material filtrant nețesut, au o eficiență ridicată de reținere a prafului (aproximativ 100%) și sunt considerate „absolute”. Pentru a aspira aer prin filtru, se folosesc dispozitive speciale - aspiratoare.

Metoda de numărare se bazează pe separarea preliminară a prafului din aer cu depunerea acestuia pe geamuri de acoperire și numărarea ulterioară a numărului de particule cu ajutorul unui microscop. Concentrația de praf în acest caz este exprimată prin numărul de particule pe unitatea de volum de aer.

Metoda gravimetrică pentru determinarea concentrației de praf este cea principală. Este standardizat și utilizat de autoritățile de inspecție sanitară pentru controlul calității aerului în întreprinderile industriale.

Compoziția dispersată a prafului poate fi determinată prin diferite metode. Dispozitivele utilizate în aceste scopuri sunt împărțite în două grupe în funcție de principiul lor de funcționare: 1) fără depunere de praf din fluxurile de gaz - lovitori NIIOGAZ, impactor NIKhFI. Karpova și alții; 2) cu sedimentarea preliminară a prafului și analiza ulterioară a acestuia - clasificator de aer MIOT, dispozitiv lichid cu pipetă de ridicare LIOT, separator centrifugal Bako etc.

MIJLOACE DE PROTECȚIE CU PRAF

Pentru a preveni poluarea aerului cu praf din spațiile industriale și pentru a proteja lucrătorii de efectele nocive ale acesteia, este necesar să se efectueze următorul set de măsuri.

Mecanizarea si automatizarea maxima a proceselor de productie. Această măsură face posibilă eliminarea completă sau minimizarea numărului de lucrători aflați în zonele cu emisii intense de praf.

Utilizarea de echipamente sigilate, dispozitive sigilate pentru transportul materialelor producătoare de praf. De exemplu, utilizarea instalațiilor de transport pneumatic de tip aspirație face posibilă rezolvarea nu numai a problemelor de transport, ci și a problemelor sanitare și igienice, deoarece elimină complet emisiile de praf în mediul aerului interior. Hidrotransportul rezolvă probleme similare.

Utilizarea de materiale vrac umezite. Hidroirigarea este folosită cel mai adesea folosind duze fine de pulverizare cu apă.

Aplicarea unităților de aspirație eficiente. În fabricile pentru producția de structuri de construcție, astfel de instalații fac posibilă îndepărtarea deșeurilor și a prafului generat în timpul prelucrării mecanice a betonului celular, lemnului, materialelor plastice și a altor materiale fragile. Unitățile de aspirație sunt utilizate cu succes în procesele de șlefuire, transport, dozare și amestecare a materialelor de construcție, în procesele de sudare, lipire, tăiere a produselor etc.

Colectarea amănunțită și sistematică a prafului din spații folosind unități de vid (mobile sau staționare). Cel mai mare efect igienic poate fi obținut din instalațiile staționare, care, cu vid înalt în rețele, asigură colectarea prafului de înaltă calitate a suprafețelor mari de producție.

Curățarea aerului de ventilație de praf atunci când este furnizat în spații și eliberat în atmosferă. În acest caz, este recomandabil să eliminați aerul de evacuare a ventilației către straturile superioare ale atmosferei pentru a asigura o bună dispersie a acestuia și, prin urmare, a reduce impactul nociv asupra mediului.

Utilizarea aparatelor de protecție (petale, furtun etc.), a ochelarilor de protecție și a îmbrăcămintei rezistente la praf ca echipament individual de protecție împotriva prafului.

Conceptul și clasificarea prafului. Praful industrial este unul dintre factorii nefavorabili pe scară largă care au un impact negativ asupra sănătății lucrătorilor. O serie de procese tehnologice sunt însoțite de formarea de particule fin de materie solidă (praf), care pătrund în aerul spațiilor industriale și rămân suspendate în acesta mai mult sau mai puțin lung.

Praful industrial se numește suspendat în aer, depunând lent particule solide cu dimensiuni variind de la câteva zeci până la fracțiuni de micron. Multe tipuri de praf industrial sunt aerosoli.

Conform clasificării general acceptate, toate tipurile de praf industrial sunt împărțite în organice, anorganice și mixte. Primele, la rândul lor, sunt împărțite în praf de origine naturală (lemn, bumbac, in, lână etc.) și artificială (praf de materiale plastice, cauciuc, rășini etc.), iar cele din urmă în metal (fier, zinc, praf de aluminiu și etc.) și mineral (cuarț, ciment, azbest etc.). Tipurile mixte de praf includ praful de cărbune care conține particule de cărbune, cuarț și silicați, precum și praful generat în industriile chimice și în alte industrii.

Specificul compoziției calitative a prafului determină posibilitatea și natura efectului acestuia asupra corpului uman. Forma și consistența particulelor de praf, care depind în mare măsură de natura materialului sursă, sunt de o anumită importanță.

Praful industrial poate avea, de asemenea, un efect nociv asupra tractului respirator superior. S-a stabilit că, ca urmare a multor ani de muncă în condiții de praf de aer semnificativ, are loc o subțiere treptată a membranei mucoase a nasului și a peretelui din spate al faringelui. La concentrații foarte mari de praf se constată atrofie pronunțată a conciilor nazale, în special a celor inferioare, precum și uscăciune și atrofie a mucoasei căilor respiratorii superioare.

Măsuri de prevenire a bolilor de praf. Prevenirea eficientă a bolilor profesionale de praf presupune standarde de igienă, măsuri tehnologice, măsuri sanitare și igienice, echipamente individuale de protecție și măsuri terapeutice și preventive.

Standardizare igienica. Baza pentru realizarea măsurilor de combatere a prafului industrial o constituie standardele de igienă. Respectarea concentrațiilor maxime admise (MPC) stabilite de GOST este principala cerință atunci când se efectuează supravegherea sanitară preventivă și de rutină.

Monitorizarea sistematică a nivelului de praf este efectuată de laboratoarele centrelor de inspecție sanitară și laboratoarele sanitare și chimice ale fabricilor. Administrația întreprinderilor este responsabilă de menținerea condițiilor care împiedică praful să depășească concentrația maximă admisă în aer.

La elaborarea măsurilor de sănătate, cerințele de bază de igienă trebuie aplicate proceselor și echipamentelor tehnologice, ventilației, soluțiilor de construcție și planificare, îngrijirii medicale raționale pentru lucrători și utilizarea echipamentului individual de protecție.

Evaluarea nocivității prafului în funcție de dispersia acestuia, compoziția chimică și alte substanțe.

Praful este un sistem aeropurtat format din particule de materie solidă suspendate în aer cu o dimensiune de 0,1-100 microni. Particulele mai mici de 0,1 microni suspendate în aer se numesc fum.

Organele respiratorii rețin de la 40 la 80% din praf, în funcție de gradul de dispersie. Cea mai mare cantitate de P. care pătrunde în alveolele pulmonare are dimensiuni de la 0,1 la 10 microni. Aerul expirat conține 5-10% particule de praf, restul prafului este excretat parțial de epiteliul ciliat, iar cea mai mare parte este înghițit și intră în tractul gastrointestinal. P. irită pielea, organele vederii și auzului. Respirația prelungită a aerului prăfuit poate duce la o creștere a bolilor (în special a bolilor respiratorii), în special la copii și adolescenți.

Pe baza dimensiunii particulelor (dispersitate), praful vizibil se distinge ca mai mare de 10 microni, microscopic - de la 0,25 până la 10 microni, ultramicroscopic - mai mic de 0,25 microni.